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INA軸承的精度檢測及調整
液壓機由于其構成件標準大、重量較重，受鑄造、鑄造、切削加工、安裝等各種工藝條件的管制，于是壓機本身的作業精度不可能完全賴機械加工本身來保證，INA軸承代理商認為很有必要通過組裝進程中的調整來抵達其各項精度政策。
各行各業所使用的液壓機，由于使用途徑不一樣對其作業精度要求也各異，在出產制造中也沿襲不同的作業標準。在相同的作業由于生產產品不一樣，這時要求的精度是不一樣的。于是相同的作業標準中按不同作業狀況又分為若干等級而相對應各精度政策。工廠出產中由技術部門按出產壓機的精度標準編制查驗大綱和試車大綱，下發有關部門作為指導性文件，其間規則有關項目和參數的檢測方法及相應數據，作為安裝調整及檢查驗收的標準。調整是根據進口INA軸承精度檢測的具體要求進行操作的，而精度的保持與穩固則要靠與之相關的預緊和防松方法及方法來保證。
通常全包含要在安裝進口INA軸承進程中經調整才干抵達的精度項目。如在液壓機中對作業臺的水平度、柱距過失、作業臺及活動作業臺的平面度、立柱與其聯接的上下橫梁的垂直度、各作業臺間的平行度、主油缸在作業行程內與作業臺的垂直度、立柱與上下橫梁聯接的表里螺母貼合面的觸摸率等。INA軸承精度調整和檢測的進程和成果，要經專職人員首肯簽章方可通過。檢測調整進程中所需用的東西和工裝在出產進行中由對口專業工藝人員設計后按計劃編入出產步驟。檢查大綱及檢測調整操作省略。
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